工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定工况下（即正常燃烧状态下），测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况做为判断。

锅炉能效检测是指按照国家相关法律法规对锅炉进行运行工况下一系列参数的测量记录，并进行计算得出锅炉热效率。根据《锅炉节能监督管理规程》 规定的热效率限定值要求，对能效测试的热效率结果进行判断。能效测试的目的是加强锅炉的设计、制造及运行管理，提高锅炉运行的能效水平。推进新型高效节能锅炉的开发、制造及应用。

锅炉能效测试按规定是必须要检测的，并且按照《锅炉节能技术监督管理规程》第四章使用管理第三十八条的要求，锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试。

适用于各种燃料的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。不适用于余热锅炉。

工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定工况下（即正常燃烧状态下），测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况做为判断。

其目的是通过测试，能够确定锅炉的热效率、明确锅炉各项热损失的大小，分析造成各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法，以提高锅炉能耗。

锅炉能效测试的主要内容

1、锅炉热效能试验：

a) 锅炉蒸发量测定；

b) 锅炉过量空气系数检测；

c) 排烟温度检测；

d) 燃料燃烧效率测试；

e) 锅炉热效率测试；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、锅炉新产品定型能效测试：测定锅炉各项热工性能指标是否与设计相符，确定设备的运行方式。如锅炉蒸发量、锅炉热效率、燃烧效率、各项热损失等等。

3、锅炉运行调整试验：确定锅炉最经济的运行方式，查明锅炉运行中的缺陷。如锅炉最大负荷、锅炉最低负荷、燃料要求、经济负荷、合理排烟温度、最佳风煤配比、过量空气系数、二次风配比等等。

4、锅炉改造前后热工性能对比试验：蒸发量的变化、燃烧的影响、锅炉热效率等等。

5、燃料工业分析、元素分析：判断煤、油、气等燃料好坏，便于企业控制燃料进厂品质。

6、水质检测、垢样分析：判断水质好坏，控制炉水指标，防止锅炉结垢。